精密钢管液压密封件酸类废弛的第一要因取决于采用了不精确的原材料，对于此事，密封件原材料涌起酸类懈怠诟谇时刻见的。以至冰，有关致废弃物题型需小心划伤的圆柱体和发动机缸体的内表层、过多损坏、密封性泄露等层面。灰尘，或液压传动系统物质的成长。土壤层，液压密封件产生掉色也是有机化学腐蚀的指数之一。有机化学腐蚀可能导致的液压机密封性插口残落，它一般为由一些外界成分，在降柱过程中许多外界脏东西都是有大概会加入设备系统软件中，液压缸的密封环不必装得过紧，尤其是U型密封性团，则液压缸的流通摩擦阻力将扩大。
(1)精密钢管工作压力选取是不是恰当，对精密钢管后外表粗糙度、规格、精密度都是有影响。一般状况下，精密钢管力提升，外表粗糙度提升。可是精密钢管力提升到一定水平，外表粗糙度不会再提升。如再次提升，精密钢管表层逐渐恶变，乃至产生裂痕。
(2)提升产品工件外表粗糙度，选用精密钢管加工实际效果好是。在预加工表面粗糙度达Ra1.6时，只需过盈量适合，表面粗糙度可以达到Ra0.2之上。但当预加工表面粗糙度仅有Ra6.4～Ra3.2，加工表层有震动乱刀纹时，那麼较深的刀纹不可以被精密钢管光，这仅有提升过盈量再度精密钢管。假如孔的椭圆形度和锥渡过大，精密钢管后以上缺点依然存有，与此同时表面粗糙度大。因而，预加工表层好是低于Ra3.2，几何图形精密度在一、二级之上，能得到小的表面粗糙度，比较理想的精密度。
(3)原材料软，塑性变形大，非常容易被精密钢管光。伴随着塑性变形减少，强度的提升 ，永久性形变量也随之降低。一般来说钢和铜的精密钢管实际效果不错，生铁的作用较弱。可锻钢，球墨铸件比灰铸铁的精密钢管实际效果好些。精密钢管铸造铁件时，当工件的材质强度不均匀分布时，被精密钢管表层的缺点(出气孔、沙孔等)会立刻显现出来。因而，当铸造件表层缺隐较多，品质不佳时不能选用精密钢管加工工艺。