镀锌椭圆管焊接时注意要点

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镀锌椭圆管焊接时注意要点

作者:山东鹏鑫钢铁有限公司 来源:http://www.zgjmgg.com 日期:2021/4/14 10:31:24 人气:88

信息摘要:

镀锌椭圆管焊接时应该注意以下要点:(一)焊条使用前应按规定进行烘干,并应在使用过程中保持干燥。焊丝使用前应其表面的油污、锈蚀等。(二)镀锌椭圆管施焊前,应将坡口及其两侧50-100mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等干净。(三)双面焊接时单侧焊接后应用碳弧气刨或角向砂轮机进行背面清根,将焊在清根侧的定位焊缝金属。采用碳弧气刨清根时,清根后应用砂轮修整刨槽。(四)纵缝埋弧焊在焊缝两端设置引弧板和熄弧板,引弧板和熄灭弧板不得用锤击落,应用氧乙火焰或碳弧气刨切除,并用砂轮修磨成原坡口型式。(五)焊缝组对前应将坡口及其内侧…

  镀锌椭圆管焊接时应该注意以下要点:

  (一)焊条使用前应按规定进行烘干,并应在使用过程中保持干燥。焊丝使用前应其表面的油污、锈蚀等。

  (二)镀锌椭圆管施焊前,应将坡口及其两侧50-100mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等干净。

  (三)双面焊接时单侧焊接后应用碳弧气刨或角向砂轮机进行背面清根,将焊在清根侧的定位焊缝金属。采用碳弧气刨清根时,清根后应用砂轮修整刨槽。

  (四)纵缝埋弧焊在焊缝两端设置引弧板和熄弧板,引弧板和熄灭弧板不得用锤击落,应用氧乙火焰或碳弧气刨切除,并用砂轮修磨成原坡口型式。

  (五)焊缝组对前应将坡口及其内侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等干净,且镀锌椭圆管不得有裂纹、夹层等缺陷。

  (六)遇有大风、雨天、雪天以及环境温度在-5℃以下、相对湿度在90以上时,焊接处应有可靠的防护措施,保证焊接处有所需的足够温度,焊工技能不受影响,方可施焊。

  (七)焊缝组装局部间隙超过5mm,但长度不大于该焊缝长的15%时,允许在坡口两侧或一侧作堆焊处理。

  (八)镀锌椭圆管焊接所用焊条、焊剂应放置于通风、干燥和室温不低于5℃的专设库房内,设专人保管,烘焙和发放,并应及时作好实测温度和焊条发放记录。

  (九)现场使用的焊条应装入保温筒,焊条在保温筒内的时间不宜超过4h,超过后,应重新烘焙,重复烘焙不宜超过2次。焊丝使用前应铁锈和油污。(十)镀锌椭圆管对接焊缝组对时,内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10,且不应大于2mm。


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