精密钢管内壁表面缺陷
内表面粗糙度Ra≤0.8μm，内径尺寸精度可达H9~H10。只有这样，珩磨后才能保证内孔尺寸H7~H8和内表面粗糙度Ra≤0.2μm。除了珩磨机的精度外，精密钢管的内表面质量也是影响珩管表面粗糙度的关键因素。根据国内某厂的测量数据，精密钢管内表面缺陷主要有三种类型。
1.点蚀
粗珩磨后，在精密钢管表面会发现许多凹陷缺陷。这些缺陷不打磨，会严重影响气缸内孔的光洁度，对气缸来说是废品。
2.划痕
划痕缺陷是在冷拔过程中产生的，一般是沿着钢管轴线的划痕。只有当珩磨余量超过这个划痕深度时，才能磨掉这个缺陷，加工出合格的气缸。
3.不圆
在精密钢管生产过程中，固定在芯棒上的内模可以上下浮动，所以精密钢管的内径没有加工好的钢管的内径直。此外，一些热管与同一个管子壁厚差异较大，在冷拔变形过程中，由于管子内部变形不均匀，容易产生精密钢管的非点状。珩磨这条管子后，会发现内孔有一个片状表面，反射率与其他地方不同。如果研磨量小，甚至冷拉时的磷化层也没有在这里被研磨掉。严重影响缸筒表面质量。