45#精密钢管焊接內部非常容易发生的缺点
45#精密钢管焊接內部会出现出气孔发生。漩涡状音响喇叭型表层出气孔的产生缘故为原材质湿冷、助焊剂未风干;蜂巢状出气孔产生缘故为助焊剂未风干和埋弧不太好导致气体进到溶池;生虫状出气孔的产生缘故较繁杂，主要是助焊剂未风干，有化合物、水油等。
以上三种缺点方式的防控措施：45#精密钢管发生超标准出气孔后，先开展X工业电视查验其样子、遍布状况和掌握出气孔是以内焊接或是在外面焊接;次之是在开展探伤检测另外在现场观查助焊剂埋弧情况是不是完好无损、查验前桥总成带钢是不是有渗油状况、查验电流强度是不是平稳、焊接速率过高清除之上状况后，查验助焊剂风干纪录、查验不锈钢板材和焊条表层情况是不是有机油、锈、水、粉丝等化学物质。内焊部位因为被磁化功效是不是有条形驼状粉丝、焊缝生产加工情况是不是达到加工工艺规定(钝边、视角、二道焊缝)，无则加勉。
45#精密钢管焊接两边参杂的产生缘故是焊条间隔偏小，贴近焊接管理中心参杂的产生缘故是焊条间隔偏大;以上二种缺点方式能够依据一般标准下的焊条间隔：8毫米～12mm(焊速1.8米/min之上)开展调节。缩松(X光探伤检测达标但超声探伤仪不过关)的产生缘故是由于焊条间隔偏大，因而要降低焊条间隔。