精密钢管调质方式有什么?一般分成四大一部分：淬火，热处理，淬火，淬火。调质热处理时，规定产品工件全部横截面淬透，使产品工件获得以细纤维状热处理奥氏体为主导的显微镜机构。根据高溫淬火，获得以匀称淬火屈氏体为主导的显微镜机构。小型工厂不太可能每炉搞金相检验，一般只作硬度标准，换句话说，热处理后的强度务必做到该原材料的热处理强度，淬火后强度按图规定来查验。
淬火:淬火是将钢加温到临界压力之上，使钢所有变化为匀称的马氏体，随后在空气中当然制冷的热处理工艺方式。它能清除过共析钢的网状结构渗碳体，针对亚共析淬火可优化晶格常数，提升综合性物理性能，对规定不太高的零件用淬火替代退火工艺是较为经济发展的。
热处理:热处理是将钢加温到临界压力之上，隔热保温一段时间，随后迅速放进热处理剂中，使其溫度陡然减少，以超过临界值制冷速率的速率极速制冷，而得到以奥氏体为主导的不平衡机构的热处理工艺方式。热处理能提升钢的抗压强度和强度，但要降低其塑性变形。热处理中常见的热处理剂有：水、油、食用碱和酸盐水溶液等。而弹簧钢的热处理剂能够是“风”，因此 弹簧钢又被称作“风钢”。
淬火:将早已热处理的钢再次加温到一定溫度，再用一定方式制冷称之为淬火。其目地是清除热处理造成的热应力，减少强度和延性，以获得预估的物理性能。淬火分高溫淬火、中温淬火和超低温淬火三类。淬火多与热处理、淬火相互配合应用。
淬火:将钢加温到一定溫度并隔热保温一段时间，随后使它渐渐地制冷，称之为淬火。钢的淬火是将钢加温到产生改变或一部分改变的溫度，历经隔热保温后迟缓制冷的热处理工艺方式。淬火的目地，是为了更好地清除机构缺点，改进机构使成份匀称化及其优化晶体，提升钢的物理性能，降低内应力;另外可减少强度，提升塑性变形和延展性，改进钻削生产加工特性。因此 淬火既为了更好地清除和改进前道工艺过程遗留下的机构缺点和热应力，又为事后工艺流程做好提前准备，故淬火是归属于半成品加工热处理工艺，又被称为事先热处理工艺。
调质解决：热处理后高溫淬火的热处理工艺方式称之为调质解决。高溫淬火就是指在500-650℃中间开展淬火。调质能够使钢的特性，材料获得非常大水平的调节，其抗压强度、塑性变形和延展性都不错，具备优良的综合性物理性能。